پالش مشین کا اصول

کے آپریشن کی کلیدpاولنگ مشینسامان زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح حاصل کرنے کی کوشش کرنا ہے تاکہ نقصان کی پرت کو جلد سے جلد ختم کیا جاسکے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ پالش نقصان کی پرت حتمی مشاہدہ ٹشو کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ سابقہ ​​کو پالش کرنے والے نقصان کی پرت کو دور کرنے کے لئے پالش کرنے کی ایک بڑی شرح کو یقینی بنانے کے لئے گاڑھا کھرچنے والے مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن پالش کرنے والے نقصان کی پرت بھی گہری ہوتی ہے۔ مؤخر الذکر کو پالش کرنے والے نقصان کی پرت کو کم بنانے کے ل the بہترین مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن پالش کی شرح کم ہے۔ اس تضاد کو حل کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ پالش کو دو مراحل میں تقسیم کیا جائے۔ کسی حد تک پالش کرنے کا مقصد پیسنے والے نقصان کی پرت کو ختم کرنا ہے۔ اس مرحلے میں زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح ہونی چاہئے۔ کسی حد تک پھینکنے سے سطح کا نقصان ایک ثانوی غور ہے ، لیکن جتنا ممکن ہو چھوٹا بھی۔ اس کے بعد عمدہ تھرو (یا حتمی تھرو)۔

اس کا مقصد یہ ہے کہ کسی نہ کسی طرح پالش کی وجہ سے سطح کے نقصان کو دور کیا جائے اور پالش کے نقصان کو کم سے کم کیا جائے۔ پالش کرنے والی مشین کے سامان کو پالش کرتے وقت ، نمونے کی پیسنے والی سطح اور پھینکنے والی ڈسک کو بالکل متوازی اور ہلکے سے پھینکنے والی ڈسک پر یکساں طور پر دبایا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ اور لباس کے نئے نشانات کی وجہ سے نمونے کو اڑنے سے روکنے کے لئے دھیان دیں۔ ایک ہی وقت میں ، نمونہ کو ٹرنٹیبل کے رداس کے ساتھ ساتھ گھومنا اور آگے پیچھے جانا چاہئے ، تاکہ پالش کے عمل کے دوران مقامی لباس اور پھاڑ سے بچ سکے۔ پاؤڈر معطلی کو مستقل طور پر شامل کریں ، تاکہ پالش کرنے والے تانے بانے ایک خاص نمی کو برقرار رکھ سکیں۔ کوالٹیٹو مرحلہ محدب ظاہر ہوتا ہے ، اور اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت اور کاسٹ آئرن میں گریفائٹ مرحلے میں "گھسیٹنے" پیدا ہوتا ہے۔
اگر نمی بہت کم ہے تو ، نمونہ رگڑ گرمی کی وجہ سے گرم ہوجائے گا ، چکنا پن کم ہوجائے گا ، پیسنے کی سطح اپنی چمک کھو دے گی ، اور یہاں تک کہ سیاہ دھبے بھی ظاہر ہوں گے ، اور ہلکی کھوٹ سطح کو پالش کرے گی۔ کم رفتار سے ، 600 R /منٹ سے کم ہونا بہتر ہے۔ پالش کا وقت خروںچ کو دور کرنے کے لئے درکار وقت سے لمبا ہونا چاہئے ، کیونکہ اخترتی پرت کو ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ پیسنے کی سطح ہموار ہے ، لیکن مدھم اور مدھم ہے۔ مائکروسکوپ کے تحت یکساں اور عمدہ خروںچ مشاہدہ کی جارہی ہے ، جن کو ٹھیک پالش کے ذریعہ ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ پیسنے والے پہیے کی گردش کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، چمکانے کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، اور موٹے نقصان کی پرت پھینک دی جاسکتی ہے۔ پالش کرنے کے بعد باریک پالش سطح آئینے کی طرح روشن ہے ، جو مائکروسکوپ کے نیچے روشن میدان کے نیچے نہیں دیکھا جاسکتا ہے ، لیکن اب بھی مرحلے کے برعکس روشنی کی حالت میں ہے۔ پیسنے کے نشانات دیکھے جاسکتے ہیں۔ پالش مشین کے سامان کی پالش کرنے کا معیار نمونے کی ساخت کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے ، جس نے آہستہ آہستہ متعلقہ ماہرین کی توجہ مبذول کرلی ہے۔ حالیہ برسوں میں ، گھر اور بیرون ملک پرفارمنس پالش مشین کے سازوسامان پر بہت سارے تحقیقی کام کیے گئے ہیں ، اور بہت سی نئی مشینیں تیار کی گئیں ہیں۔ ٹائپ ، پالش کرنے والے آلات کی ایک نئی نسل ، اصل دستی آپریشن سے لے کر متعدد نیم خودکار اور مکمل طور پر خودکار پالش مشین سازوسامان کی ترقی کر رہی ہے۔