ڈیبرنگ مشینوں کی اہمیت

ایک: پرزوں کے فنکشن اور پوری مشین کی کارکردگی پر ڈیبرنگ کا اثر
1. پرزوں کے پہننے پر اثر، حصے کی سطح پر جتنی زیادہ ڈیبرنگ ہوگی، مزاحمت پر قابو پانے کے لیے اتنی ہی زیادہ توانائی خرچ ہوگی۔ ڈیبرنگ پرزوں کی موجودگی فٹ خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔ جتنا کھردرا فٹ ہوگا، فی یونٹ رقبہ اتنا ہی زیادہ دباؤ، اور سطح کو پہننا اتنا ہی آسان ہوگا۔
2. مخالف سنکنرن کارکردگی کا اثر. حصوں کی سطح کے علاج کے بعد، ڈیبرنگ حصہ لہروں اور خروںچ کی وجہ سے گرنا آسان ہے، جس سے دوسرے حصوں کی سطح کو نقصان پہنچے گا. اسی وقت، ڈیبرنگ سطح پر ایک نئی غیر محفوظ سطح بن جائے گی۔ گیلے حالات میں، یہ سطحیں زنگ اور اوس کا زیادہ شکار ہیں، جو پوری مشین کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرے گی۔
دو: بعد کے عمل اور دیگر عملوں پر ڈیبرنگ کا اثر
1. اگر یانزہون کی سطح پر ایک وقت میں ڈیبرنگ بہت زیادہ ہو تو، مشیننگ کی تکمیل کے دوران مشینی الاؤنس ناہموار ہو جائے گا۔
ضرورت سے زیادہ ڈیبرنگ کی وجہ سے ناہموار مارجن۔ ڈیبرنگ حصے کو کاٹتے وقت، سپنڈل کاٹنے کی مقدار درحقیقت بڑھے گی یا کم ہوگی، جو کاٹنے کی ہمواری کو متاثر کرے گی، جس کے نتیجے میں ٹول مارکس یا پروسیسنگ میں استحکام آئے گا۔
2. اگر عین مطابق ڈیٹم جہاز پر ڈیبرنگ ہے تو، ڈیٹم کے چہروں کو اوورلیپ کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کے غلط طول و عرض ہوتے ہیں۔
3. سطح کے علاج کے عمل میں، جیسے پلاسٹک کے چھڑکاؤ کے عمل میں، کوٹنگ سونا سب سے پہلے ڈیبرنگ حصے میں جمع ہو جائے گا (سرکٹ کو جذب کرنا آسان ہے)، جس کے نتیجے میں دیگر حصوں میں پلاسٹک پاؤڈر کی کمی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں معیار غیر مستحکم ہوتا ہے۔
4 deburring گرمی کے علاج کے دوران سپر بانڈنگ کو دلانا آسان ہے، جو اکثر انٹر لیئر موصلیت کو تباہ کر دیتا ہے، جس کے نتیجے میں الائے کی AC مقناطیسی خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لہذا، کچھ خاص مواد جیسے نرم مقناطیسی نکل مرکب کے لئے گرمی کے علاج سے پہلے ڈیبرنگ کو ہٹا دیا جانا چاہئے.
تین: ڈیبرنگ کی اہمیت
1 کم رکاوٹیں اور مکینیکل حصوں کی پوزیشننگ اور کلپنگ کو متاثر کرنے سے گریز کریں کیونکہ ڈیبرنگ کی موجودگی، پروسیسنگ کی ضروریات کو کم کرتی ہے۔
2. ورک پیس کے سکریپ کی شرح کو کم کریں اور آپریٹرز کے خطرے کو کم کریں۔
3. استعمال کے دوران ڈیبرنگ کی غیر یقینی صورتحال کی وجہ سے مکینیکل حصوں کے پہننے اور ناکامی کو ختم کریں۔
4. جب پینٹ پینٹ کیا جائے گا تو ڈیبرنگ کے بغیر مشین کے پرزوں کی چپکنے میں اضافہ کیا جائے گا، تاکہ کوٹنگ میں یکساں ساخت، ایک مستقل شکل، ہموار اور صاف، اور کوٹنگ ٹھوس اور پائیدار ہو۔
5. ڈیبرنگ والے مکینیکل پرزے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران دراڑ کا شکار ہوتے ہیں، جس سے پرزوں کی تھکاوٹ کی طاقت کم ہوتی ہے، اور ڈیبرنگ ان پرزوں کے لیے موجود نہیں ہو سکتی جو بوجھ کے نیچے یا تیز رفتاری سے کام کر رہے ہوں۔