درجہ بندی اور ڈرائنگ کنفیئرز سیریز کا استعمال؟

صاف کھرچنے والی بیلٹ، جو باہر ایک کنڈولر بیلٹ تشکیل دیتا ہے ، بنیادی طور پر جلد پیسنے اور تار ڈرائنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہاں بہت ساری قسم کے کھرچنے والے بیلٹ بھی موجود ہیں ، جن کو عام طور پر سطح کی موٹائی کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور موٹائی کے مطابق کھردنے والی بیلٹوں کی تعداد کو سختی سے تقسیم کیا جاتا ہے۔

اکثر جب کسی پروڈکٹ کو ڈرائنگ کرتے ہو تو ، ہمیں مصنوعات کے مواد کی سختی اور مصنوع کی تکنیکی ضروریات کے مطابق کھردرا بیلٹ کی مناسب تعداد کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم پر کارروائی کرنے کے لئے اسی طرح کے کھرچنے والی بیلٹ کا استعمال کرتے ہوئے ، بناوٹ کی گہرائی اور موٹائی مختلف ہوگی۔ ایک فرق ہے. اگر ہم سونے کے معدنیات سے متعلق مصنوع کو ریت کرنا چاہتے ہیں تو ، مصنوعات کی سطح نسبتا rous کھردری ہوتی ہے ، اور سونے کے معدنیات سے متعلق مواد مشکل ہوتا ہے ، پھر ہم عام طور پر ایک موٹے کھردری بیلٹ کا انتخاب کرتے ہیں۔ در حقیقت ، اس سے پہلے کہ کاریگر کسی خاص مصنوع پر کارروائی کے لئے استعمال ہونے والے کھرچنے والی بیلٹ کی قسم کا تعین کرنے سے پہلے ، وہ اکثر نمونے کے قریب ہونے والی متعدد قسم کے کھردرا بیلٹ استعمال کرنے کی کوشش کرتا ہے ، اور حتمی عمل کے معیار کے طور پر بہترین اثر کے لئے استعمال ہونے والے کھرچنے والے بیلٹ کی قسم کا انتخاب کرتا ہے۔

تار ڈرائنگ وہیل ، ایک گول شکل کے ساتھ ، بنیادی طور پر تار ڈرائنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور کچھ تار ڈرائنگ پہیے بھی پالش کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ تار ڈرائنگ وہیل میں کھرچنے والی بیلٹ کی طرح ہی کام ہوتا ہے ، لیکن پروسیسنگ کے طریقہ کار میں اختلافات موجود ہیں۔ کھرچنے والی بیلٹ اکثر پروڈکٹ سے رابطہ ڈرائنگ میں آزمائشی آپریشن کے لئے کھرچنے والی بیلٹ ڈرائیو کو چلانے کے لئے ملٹی وہیل ڈرائیو کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ تار ڈرائنگ وہیل گھومنے والے رابطے کے تار ڈرائنگ کا استعمال کرتی ہے ، اثر ایک جیسی ہے ، لیکن پروسیسنگ ٹکنالوجی مختلف ہے۔ ہمارے عام طور پر استعمال ہونے والے تار ڈرائنگ پہیے میں ہزار امپیلرز ، ہزار تار پہیے ، نایلان پہیے ، فلائنگ ونگ پہیے اور اسی طرح شامل ہیں۔ پہلی دو قسم کے ڈرائنگ پہیے دراصل ایک ہی مواد کے ساتھ کھرچنے والی بیلٹ کے ترمیم شدہ ورژن ہیں ، لیکن وہ روٹری پروسیسنگ میں آسانی کے ل the پہیے کی شکل میں تبدیل کردیئے گئے ہیں۔ مؤخر الذکر دو بنیادی طور پر اعلی تکنیکی ضروریات کے ساتھ وائر ڈرائنگ پروسیسنگ کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور اکثر کچھ اعلی کے آخر میں ڈیجیٹل مصنوعات جیسے موبائل فون اور کمپیوٹرز کی تار ڈرائنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، تار ڈرائنگ وہیل کی پروسیسنگ میں مشین کے لئے خصوصی ضروریات ہیں۔ اگر پہیے کے سائز کا استعمال شدہ سامان تیز رفتار سے گھومتا ہے تو ، پالش کا اثر اکثر تشکیل پائے گا ، بصورت دیگر ، اعلی درجہ حرارت دہن ہوسکتا ہے۔ لہذا ، تار ڈرائنگ مشینری کے استعمال میں اکثر کم رفتار ، یا مشینری کے تعدد تبادلوں کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، "تیز رفتار پالش ، کم رفتار تار ڈرائنگ" صنعت میں ایک عام اصطلاح ہے۔

در حقیقت ، ہمارے پروڈکشن پریکٹس میں ، ہم اکثر نادانستہ طور پر پاتے ہیں کہ کچھ دوسرے طریقے بھی ڈرائنگ کا اثر حاصل کرسکتے ہیں ، اور استعمال شدہ استعمال کی اشیاء بہت آسان ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل پالش میں سب سے زیادہ عام طور پر استعمال شدہ بھنگ پہیے اور بھنگ رسی پہیے ، ہم پالش کرنے میں ایک خاص رفتار کنٹرول اپناتے ہیں ، اور بغیر کسی موم کے ٹوٹے ہوئے اناج اور تار ڈرائنگ کا اثر حاصل کرسکتے ہیں۔ ایک اور مثال کے طور پر ، یہ ہماری مشترکہ گول ٹیوب پالش بھی ہے۔ جب ہم کسی نہ کسی طرح ریت سے گزرنے کا عمل انجام دیتے ہیں تو ، ہم ریت کو گھمانے کے لئے پیسنے والے پہیے کا استعمال کرتے ہیں ، اور اس وقت گول ٹیوب میں دائرے کے نمونے کا تار ڈرائنگ اثر ہوتا ہے۔ لہذا ، وقت ان گنت نئی دریافتیں کرے گا ، اور اس سے بہت ساری پریشانیوں کو بھی حل کیا جائے گا جو ہمارے خیال میں بہت پیچیدہ ہیں۔