موٹر اڈے پر طے ہے ، اور آپٹیکل ڈسک کو ٹھیک کرنے کے لئے شنک آستین سکرو کے ذریعے موٹر شافٹ سے منسلک ہے۔ پالش تانے بانے کو رنگ کے ذریعہ اسپننگ ڈسک پر باندھ دیا جاتا ہے ، اور موٹر کو اڈے پر سوئچ کے ذریعے بجلی سے جوڑ کر موٹر سے منسلک ہوتا ہے ، موٹر اسپننگ ڈسک کو ہاتھ سے پالش کرنے کے لئے نمونے پر دباؤ ڈال سکتی ہے۔ پالش کرنے کے عمل میں شامل پالش حل رب کے ساتھ رکھی ہوئی مربع پلیٹ میں بہہ سکتا ہےپالش مشینبیس سے منسلک پلاسٹک پلیٹ کے ڈرین پائپ کے ذریعے سامان۔ جب مشین استعمال میں نہیں ہے تو پالش کور اور کور راکش اور دیگر ملبے کو پالش تانے بانے پر گرنے سے روک سکتا ہے۔
آپریشنل اصول
کے آپریشن کی کلیدپالش مشینآلات کو جلد سے جلد نقصان کی پرت کو دور کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح حاصل کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ پالش نقصان کی پرت حتمی مشاہدہ ٹشو کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ سابقہ کو پالش نقصان کی پرت کو دور کرنے کے لئے پالش کی ایک بڑی شرح کو یقینی بنانے کے لئے گاڑھا کھرچنے والے مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن پالش کرنے والے نقصان کی پرت بھی گہری ہے۔ مؤخر الذکر کو پالش کرنے والے نقصان کی پرت کو اتلی بنانے کے لئے بہترین مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن پالش کی شرح کم ہے۔
اس تضاد کو حل کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ تقسیم کریں pاولینگدو مراحل میں۔ موٹے پھینکنے کا مقصد پیسنے والے نقصان کی پرت کو ختم کرنا ہے۔ اس مرحلے میں زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح ہونی چاہئے۔ موٹے پھینکنے سے پیدا ہونے والا سطح کا نقصان ایک ثانوی غور ہے ، لیکن جتنا ممکن ہو چھوٹا بھی۔ اس کے بعد ٹھیک پھینکنے (یا آخری پھینکنے) کے بعد۔ مقصد یہ ہے کہ موٹے پھینکنے کی وجہ سے ہونے والے سطح کے نقصان کو دور کرنا اور پالش کرنے والے نقصان کو کم سے کم کرنا ہے۔ پالش کرنے والی مشین کے سامان کو پالش کرتے وقت ، نمونہ پیسنے کی سطح اور پھینکنے والی ڈسک کو بالکل متوازی ہونا چاہئے اور یکساں طور پر پھینکنے والی ڈسک پر دباؤ ڈالنا چاہئے ، اور بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے نمونے کو اڑنے اور پیسنے کے نئے نشانات پیدا کرنے سے روکنے کے لئے توجہ دیں۔ ایک ہی وقت میں ، نمونہ کو گھمایا جانا چاہئے اور ٹرنٹیبل کے رداس کے ساتھ ساتھ آگے پیچھے منتقل ہونا چاہئے ، تاکہ پاؤڈر معطلی کو مستقل طور پر شامل کرنے کے لئے پالش کے عمل میں مقامی لباس سے زیادہ تیزی سے بچیں ، تاکہ ایک خاص نمی کو برقرار رکھنے کے لئے پالش کرنے والے تانے بانے۔ نمی پالش کے پیسنے کے اثر کو کمزور کرنے کے لئے بہت بڑی ہے ، تاکہ نمونے میں سخت مرحلہ محدب اور اسٹیل اور گریفائٹ مرحلے میں غیر دھاتی شمولیت کو کاسٹ آئرن کی پیداوار "دم" کے رجحان میں ظاہر ہوتا ہے۔ نمی بہت چھوٹی ہے ، رگڑ گرمی ، چکنا ، پیسنے والی کھوئی ہوئی چمک کی وجہ سے نمونے کی حرارت کی وجہ سے ، اور یہاں تک کہ سیاہ دھبوں کو بھی ظاہر کرتا ہے ، ہلکی کھوٹ سطح کو پھینک دے گی۔ کم گردش کی رفتار ، ترجیحا 600 R/منٹ سے کم ؛ چمکانے کا وقت خروںچ کو دور کرنے کے لئے درکار ہونا چاہئے ، کیونکہ اخترتی پرت کو بھی ہٹانا چاہئے۔ پیسنے کی سطح ہموار ہے ، لیکن روشنی کے بغیر مدھم ہے۔ مائکروسکوپ کے تحت مشاہدہ کرنے پر یکساں اور پیچیدہ پیسنے والے نشانات موجود ہیں ، جس کو ٹھیک پھینکنے سے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
پہیے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اورپالشموٹے نقصان کی پرت کو پھینکنے کے لئے وقت مناسب ہے۔ پیسنے والی سطح کو پھینکنے کے بعد جرمانہ آئینے کی طرح روشن ہے ، جو نظارے کے حالات کے خوردبین کھلے میدان میں نظر نہیں آتا ہے ، لیکن پیسنے کے نشانات ابھی بھی مرحلے کے برعکس روشنی کے حالات میں دیکھا جاسکتا ہے۔ پالش مشین کے سامان کی پالش کرنے کا معیار نمونے کے ٹشو ڈھانچے کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے ، اور آہستہ آہستہ متعلقہ ماہرین کی توجہ اپنی طرف راغب کرتا ہے۔ حالیہ برسوں میں ، پالش مشین آلات کی کارکردگی میں گھر اور بیرون ملک بہت سارے تحقیقی کام انجام دے چکے ہیں ، بہت سارے نئے ماڈلز کی تحقیق کی گئی ہے ، جو پالش کرنے والے سامان کی ایک نئی نسل ہے ، اصل دستی آپریشن سے مختلف قسم کے نیم خودکار اور خودکار پالش مشین سیٹ میں ترقی کر رہی ہے۔
ہم اصل تیار کنندہ ہیں ، ڈیزائننگ اور مینوفیکچرنگ کے لئے اندرون خانہ ٹیم کے ساتھ ، ہمارے پاس آر اینڈ ڈی میں مضبوط صلاحیت ہے ، یہ نہ صرف پالش مشینریوں کے لئے ایک فیکٹری ہے ، سب سے زیادہ قیمت آپ کی مصنوعات کے لئے پیکیج کے طور پر ایک مکمل حل فراہم کررہی ہے جس میں بین الاقوامی وارنٹی بھی شامل ہے ، پولشیر مینوفیکچرر کے ایک اعلی برانڈ کی حیثیت سے ، ہم نے عالمی منڈی میں اچھی عوامی تعریف حاصل کی۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر -20-2022