پالش کرنے والا تعارف

موٹر کو بیس پر لگایا گیا ہے، اور آپٹیکل ڈسک کو ٹھیک کرنے کے لیے کونی آستین کو سکرو کے ذریعے موٹر شافٹ سے جوڑا گیا ہے۔ پالش شدہ تانے بانے کو انگوٹھی کے ذریعے اسپننگ ڈسک سے جکڑ دیا جاتا ہے، اور موٹر کو بیس پر سوئچ کے ذریعے پاور کو جوڑنے کے بعد، موٹر اسپننگ ڈسک کو ہاتھ سے پالش کرنے کے لیے نمونے پر دباؤ ڈال سکتی ہے۔ پالش کرنے کے عمل میں شامل پالش محلول کے ساتھ رکھی مربع پلیٹ میں بہہ سکتا ہے۔پالش کرنے والی مشینبیس سے منسلک پلاسٹک پلیٹ کے ڈرین پائپ کے ذریعے سامان۔ جب مشین استعمال میں نہ ہو تو پالش کور اور کور پالش شدہ کپڑے پر راکھ اور دیگر ملبے کو گرنے سے روک سکتا ہے۔

آپریشنل اصول

کے آپریشن کی کلیدپالش کرنے والی مشینسامان جلد از جلد نقصان کی پرت کو ہٹانے کے لئے زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح حاصل کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ یہ بھی ضروری ہے کہ پالش شدہ نقصان کی پرت حتمی مشاہدہ شدہ ٹشو کو متاثر نہ کرے۔ پالش شدہ نقصان کی تہہ کو ہٹانے کے لیے پالش کرنے کی بڑی شرح کو یقینی بنانے کے لیے پہلے موٹے کھرچنے والے مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن پالش کرنے والی نقصان کی تہہ بھی گہری ہوتی ہے۔ مؤخر الذکر کو چمکانے والے نقصان کی پرت کو اتلی بنانے کے لیے بہترین مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن چمکانے کی شرح کم ہے۔

اس تضاد کو حل کرنے کا بہترین طریقہ تقسیم کرنا ہے۔ polishingدو مراحل میں. موٹے پھینکنے کا مقصد پیسنے والے نقصان کی پرت کو ہٹانا ہے۔ اس مرحلے میں زیادہ سے زیادہ چمکانے کی شرح ہونی چاہئے۔ موٹے پھینکنے سے سطح کو پہنچنے والا نقصان ایک ثانوی خیال ہے، لیکن یہ بھی جتنا ممکن ہو چھوٹا۔ اس کے بعد باریک پھینکنا (یا آخری پھینکنا)۔ اس کا مقصد موٹے پھینکنے سے ہونے والے سطح کے نقصان کو دور کرنا اور پالش کرنے والے نقصان کو کم کرنا ہے۔ پالش کرنے والی مشین کے سامان کو پالش کرتے وقت، نمونہ پیسنے والی سطح اور پھینکنے والی ڈسک کو بالکل متوازی ہونا چاہیے اور پھینکنے والی ڈسک پر یکساں طور پر آہستہ سے دبایا جانا چاہیے، اور بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے نمونے کو اڑنے اور پیسنے کے نئے نشانات پیدا ہونے سے روکنے پر توجہ دیں۔ ایک ہی وقت میں، نمونہ کو گھمایا جانا چاہئے اور ٹرن ٹیبل کے رداس کے ساتھ آگے پیچھے منتقل کیا جانا چاہئے، تاکہ چمکانے کے عمل میں مقامی لباس سے بچنے کے لئے پاؤڈر کی معطلی کو مستقل طور پر شامل کیا جا سکے، تاکہ چمکانے والے تانے بانے کو ایک خاص نمی برقرار رہے۔ . نمی اتنی زیادہ ہے کہ پالش کے پیسنے والے اثر کو کمزور کر سکے، تاکہ نمونے میں سخت مرحلہ محدب دکھائی دے اور کاسٹ آئرن میں سٹیل اور گریفائٹ مرحلے میں غیر دھاتی شمولیت "دم" کا رجحان پیدا کرتی ہے۔ نمی کی وجہ سے نمونہ حرارتی رگڑ گرمی، چکنا، کھو چمک پیسنے کی وجہ سے، بہت چھوٹا ہے، اور یہاں تک کہ سیاہ دھبوں ظاہر، روشنی مصر سطح پھینک دیں گے. کم گردش کی رفتار، ترجیحاً 600 r/منٹ سے کم؛ پالش کرنے کا وقت خروںچ کو دور کرنے کے لیے درکار وقت سے زیادہ ہونا چاہیے، کیونکہ اخترتی پرت کو بھی ہٹا دیا جانا چاہیے۔ پیسنے کی سطح ہموار ہے، لیکن روشنی کے بغیر مدھم ہے۔ مائکروسکوپ کے نیچے مشاہدہ کرنے پر یکساں اور پیچیدہ پیسنے کے نشانات ہیں، جنہیں باریک پھینک کر ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
وہیل کی رفتار کو مناسب طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اورپالش کرناموٹے نقصان کی پرت کو پھینکنے کا وقت مناسب ہے۔ پیسنے کی سطح کو پھینکنے کے بعد ٹھیک ایک آئینے کی طرح روشن ہے، جو مائکروسکوپ کے کھلے میدان میں نظر نہیں آتا، لیکن پیسنے کے نشان اب بھی مرحلے کے برعکس روشنی کے حالات میں دیکھے جا سکتے ہیں۔ پالش کرنے والی مشین کے سازوسامان کا چمکانے کا معیار نمونے کے ٹشو ڈھانچے کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے، اور آہستہ آہستہ متعلقہ ماہرین کی توجہ مبذول کر لیتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، پالش کرنے والی مشین کے سامان کی کارکردگی میں اندرون و بیرون ملک بہت سارے تحقیقی کام کیے گئے ہیں، بہت سارے نئے ماڈلز کی تحقیق کی گئی ہے، پالش کرنے والے آلات کی ایک نئی نسل، اصل دستی آپریشن سے مختلف قسم کے میں ترقی کر رہی ہے۔ نیم خودکار اور خودکار پالش کرنے والی مشین سیٹ۔

ہم اصل مینوفیکچرر ہیں، ڈیزائننگ اور مینوفیکچرنگ کے لیے اندرون ملک ٹیم کے ساتھ، ہمارے پاس R&D میں مضبوط صلاحیت ہے، یہ نہ صرف مشینوں کو پالش کرنے کا کارخانہ ہے، سب سے زیادہ قیمت آپ کی مصنوعات کے لیے پیکج کے طور پر ایک مکمل حل فراہم کر رہی ہے جس میں ایک بین الاقوامی وارنٹی، پولشر مینوفیکچرر کے ایک اعلی برانڈ کے طور پر، ہم نے عالمی مارکیٹ میں اچھی عوامی تعریف حاصل کی۔